2026年3月，工业和信息化部在《塑料机械行业节能技术改造指南（2026版）》中，将“高效节能风环”列为重点推广技术。该指南要求，2026年底前，全国塑料薄膜生产企业需完成30%的现有风环设备改造，优先采用“双风口负压冷却+智能风量调节”技术。据工信部统计，我国现有吹膜生产线超12万条，传统单风口风环冷却效率低，导致薄膜生产能耗占全流程的25%以上。
2025年，中国塑料加工工业协会在浙江、广东试点推广新型高效风环，改造后薄膜生产线能耗平均降低15%，产量提升10%。以年产5000吨薄膜的企业为例，改造后年节约用电超80万千瓦时，减少二氧化碳排放约600吨。此外，新型风环通过优化气流分布，使薄膜厚度偏差从±5%降至±2%，产品合格率提升8个百分点。
工信部表示，2026年将安排5亿元专项资金支持风环技术改造，对采用高效风环的企业给予设备投资10%的补贴。预计到2027年，全国塑料薄膜行业风环节能改造完成率将达80%，年节约用电超10亿千瓦时，推动行业向绿色制造转型。
2025年，中国塑料加工工业协会在浙江、广东试点推广新型高效风环，改造后薄膜生产线能耗平均降低15%，产量提升10%。以年产5000吨薄膜的企业为例，改造后年节约用电超80万千瓦时，减少二氧化碳排放约600吨。此外，新型风环通过优化气流分布，使薄膜厚度偏差从±5%降至±2%，产品合格率提升8个百分点。
工信部表示，2026年将安排5亿元专项资金支持风环技术改造，对采用高效风环的企业给予设备投资10%的补贴。预计到2027年，全国塑料薄膜行业风环节能改造完成率将达80%，年节约用电超10亿千瓦时，推动行业向绿色制造转型。
